Որո՞նք են այն պարամետրերը, որոնք ազդում են արդյունաբերական էլեկտրական գործիքների բարձր արագության և բարձր գագաթնակետային հոսանքի վրա:

Մարտկոցով աշխատող արդյունաբերական էլեկտրական գործիքները սովորաբար աշխատում են ցածր լարման դեպքում (12-60 Վ), իսկ խոզանակով DC շարժիչները սովորաբար լավ տնտեսական ընտրություն են, սակայն խոզանակները սահմանափակվում են էլեկտրական (ոլորող մոմենտով հոսանքի հետ կապված) և մեխանիկական (արագության հետ կապված) շփման պատճառով։ ) գործոնը կստեղծի մաշվածություն, ուստի ծառայության ժամկետի ցիկլերի քանակը կսահմանափակվի, և շարժիչի ծառայության ժամկետը խնդիր կլինի:Խոզանակով DC շարժիչների առավելությունները. կծիկի/պատյանի փոքր ջերմային դիմադրություն, առավելագույն արագություն ավելի քան 100 կր/րոպե, լիովին կարգավորելի շարժիչ, բարձր լարման մեկուսացում մինչև 2500 Վ, բարձր ոլորող մոմենտ:
Արդյունաբերական էլեկտրական գործիքները (IPT) ունեն շատ տարբեր գործառնական բնութագրեր, քան շարժիչով աշխատող այլ ծրագրեր:Տիպիկ կիրառումը պահանջում է, որ շարժիչը թողարկի ոլորող մոմենտ իր ամբողջ շարժման ընթացքում:Ամրակման, սեղմման և կտրման ծրագրերն ունեն շարժման հատուկ պրոֆիլներ և այն կարելի է բաժանել երկու փուլի:
Բարձր արագության փուլ. Նախ, երբ պտուտակը պտտվում է կամ կտրող ծնոտը կամ սեղմող գործիքը մոտենում է աշխատանքային մասին, քիչ դիմադրություն կա, այս փուլում շարժիչն աշխատում է ավելի արագ ազատ արագությամբ, ինչը խնայում է ժամանակը և մեծացնում արտադրողականությունը:Բարձր ոլորող մոմենտով փուլ. Երբ գործիքը կատարում է ավելի ուժգին ձգման, կտրման կամ սեղմման փուլերը, ոլորող մոմենտը դառնում է կրիտիկական:

Բարձր գագաթնակետային ոլորող մոմենտ ունեցող շարժիչները կարող են կատարել ծանր աշխատանքային աշխատանքների ավելի լայն շրջանակ՝ առանց գերտաքացման, և այս ցիկլային փոփոխվող արագությունն ու ոլորումը պետք է կրկնվեն առանց ընդհատումների՝ պահանջկոտ արդյունաբերական կիրառություններում:Այս հավելվածները պահանջում են տարբեր արագություններ, ոլորող մոմենտներ և ժամանակներ, պահանջում են հատուկ նախագծված շարժիչներ, որոնք նվազագույնի են հասցնում կորուստները օպտիմալ լուծումների համար, սարքերն աշխատում են ցածր լարման վրա և ունեն սահմանափակ հասանելի հզորություն, ինչը հատկապես ճիշտ է մարտկոցով աշխատող սարքերի համար:
DC ոլորուն կառուցվածքը
Ավանդական շարժիչի (նաև կոչվում է ներքին ռոտոր) կառուցվածքում մշտական ​​մագնիսները ռոտորի մի մասն են, և կան երեք ստատորի ոլորուններ, որոնք շրջապատում են ռոտորը, արտաքին ռոտորի (կամ արտաքին ռոտոր) կառուցվածքում, կծիկների և մագնիսների միջև ճառագայթային կապը: շրջվում է, և ստատորի կծիկները ձևավորվում են շարժիչի կենտրոնը (շարժումը), մինչդեռ մշտական ​​մագնիսները պտտվում են կասեցված ռոտորի մեջ, որը շրջապատում է շարժումը:
Ներքին ռոտորի շարժիչի կառուցվածքն ավելի հարմար է ձեռքի արդյունաբերական էլեկտրական գործիքների համար՝ ավելի ցածր իներցիայի, ավելի թեթև քաշի և ավելի քիչ կորուստների պատճառով, և ավելի երկար երկարության, փոքր տրամագծի և ավելի էրգոնոմիկ պրոֆիլի ձևի շնորհիվ ավելի հեշտ է ինտեգրվել ձեռքի սարքերին, Բացի այդ, ռոտորի ցածր իներցիան հանգեցնում է ավելի լավ խստացման և սեղմման հսկողության:
Երկաթի կորուստը և արագությունը.

BPM36EC3650-2

BPM36EC3650

վերջում
Ուղղահայաց մագնիսական ուժը առավելագույնի հասցնելու լավագույն լուծումը ապահովելու համար, ռոտորի ավելի կարճ երկարությունը, ինչը հանգեցնում է ռոտորի իներցիա և երկաթի ավելի ցածր կորուստների, կոմպակտ փաթեթում արագությունն ու ոլորող մոմենտը օպտիմալացնելու համար, արագությունը մեծացնելու համար, երկաթի կորուստներն ավելի արագ են աճում, քան պղնձի կորուստները, ուստի դիզայնը ոլորունները պետք է ճշգրտորեն կարգավորվեն յուրաքանչյուր աշխատանքային ցիկլի համար՝ կորուստները օպտիմալացնելու համար:


Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 11-2022